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鍛造技術(shù)知識的最全匯總

表面粗糙度的知識

鍛造行業(yè) 不可不知的原材料常識

前軸輥鍛工藝

好模具依靠好的設(shè)計(jì)與制造

近十年來，本人曾在日本多家模具制造廠進(jìn)行過較為深入的學(xué)習(xí)和考察，先后累計(jì)時間達(dá)6個多月。對比以后發(fā)現(xiàn)，豐田的模具技術(shù)在日本的模具廠家中也是十分突出的，無論是能力、效率及技術(shù)都不愧為世界領(lǐng)先水平。

鋁合金鍛壓技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展

鋁合金；鍛造；鍛壓；鍛造技術(shù)；有色金屬

沖壓件不良產(chǎn)生的原因及措施

沖壓件常見的缺陷有9類，分別是：開裂、疊料、波浪、拉毛、變形、毛刺、缺料、尺寸不符、坑、包以及壓傷。

鍛造及鍛后熱處理工藝規(guī)范

1.鋼質(zhì)自由鍛件加熱工藝規(guī)范 2.鋼錠（坯）加熱規(guī)范若干概 3.加熱操作守則 4.鍛造操作守則 5.鍛件鍛后冷卻規(guī)范 6.鍛件鍛后爐冷工藝曲線 7.鍛件鍛后熱裝爐工藝曲線 8.冷鍛件校直前加熱、校直后（補(bǔ)焊后）回火工藝曲線 9.鍛件各鋼種正火（或退火）及高溫回火溫度表 10.鍛件有效截面計(jì)算方法

模具修理保全的技術(shù)解析

在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響最大，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報(bào)廢，客戶是不會要的。

托架沖壓工藝的分析和模具設(shè)計(jì)

托架作為駕駛室中的重要組成部分，其制件的質(zhì)量直接影響著駕駛室左右縱梁總成的裝配質(zhì)量，在車輛制造中占據(jù)著一定的地位。 因此，對托架的沖壓工藝方案進(jìn)行分析，并優(yōu)化模具設(shè)計(jì)具有十分重要的意義。某托架如圖1所示，本文對其沖壓工藝方案及其模具設(shè)計(jì)進(jìn)行了介紹。

快速換模系統(tǒng)注意事項(xiàng)

隨著快速換模系統(tǒng)當(dāng)前在中國注塑加工行業(yè)中的應(yīng)用比例越來越高。磁性快速換模系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各大制造企業(yè)的注塑成型、沖壓模具、橡膠壓注等工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。

沖壓模具核心參數(shù)計(jì)算方法

沖壓件是常件的金屬件，在沖壓前，要對沖壓件下料，這時，往往要對沖壓件展開計(jì)算